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板式換熱器保養須知

文章出處:http://www.chinadoubledragon.com 作者:合肥AG亚游8 點擊數: 發表時間:2017-07-22

板式換熱器是一種安全性要求很高的設備。當密封墊損壞後。出現的外滴漏是可見的。熱交換器。換熱器等一開始都會出現輕微的滴漏。在壓力衝擊較大的流程設備中。則可能因密封墊的損壞而出現較大的泄漏。即使是板式換熱器。也會在一年中的使用過程中出現問題。需要維修。尤其是它的密封件。要看看它是否已鬆動。本文將介紹板式換熱器維護保養時的注意事項。

合肥AG亚游8板式換熱器是流程工業設備中熱交換技術中一個重要部件。在各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊是一種易損件。並且在自然條件下也是一種易於老化的零件。它的使用壽命對於板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封熱硬化了。失去了原有的彈性。則可導致換熱器無法正常工作。

合肥AG亚游8提醒您板式換熱器的保養與維護是比較重要的,那麽具體要從哪些方麵來保養維護呢?

   1、定期檢查各傳熱片清洗是否完善,是否有沉積物、結焦、水鏽層等結垢附著,並即時進行清洗。在這同時還必須檢查各傳熱片與橡膠墊圈的粘合是否緊密,橡膠墊圈本身是否完好,以免橡膠墊圈脫膠與損壞而引起的漏泄。

   2、板式熱交換器壓緊螺帽與上下導杆,應經常加潤滑油脂進行潤滑。

   3、各儀表調節應有專人負責,並嚴格執行操作規程進行操作與維護。

   4、當需更換的橡膠墊圈或修補脫膠部分時,需將該傳熱片取下,放在桌上,將舊墊圈拆下,或在脫膠處將傳熱片凹槽的膠水遺跡用細砂紙擦盡,再用四氯化碳或三氯乙烯等溶劑把凹槽內的油跡擦盡,再把新橡膠的墊圈的背部用細砂紙擦毛,同樣用四氯化碳或三氯乙烯溶劑把油跡擦盡。然後在凹槽和橡膠墊圈背麵均薄薄敷上一層膠水,待稍幹一下,以不粘手指,但仍發粘為度,即將橡膠墊圈嵌入槽內,四周壓平,敷一層滑石粉,隨即將傳熱片裝上設備機架輕輕夾緊。根據膠水說明書要求隔一段時間即可投產使用。

   5、每次將傳熱片重新壓緊時,須注意上一次壓緊時的刻度位置,切勿使橡膠墊圈壓過度,以致降低墊圈使用壽命。

   6、更換傳熱片橡膠墊圈時,須將該段全部更新,以免各片間隙不均,影響傳熱效果。

  一般在操作開始使用清水進行循環時,可能有輕微的漏泄,到溫度升到殺菌溫度時,漏泄將自行消失。如果漏泄仍不停止,須將傳熱片再壓緊一些。如果仍不見效,尚須打開檢查橡膠墊圈的情況,亦有可能是傳熱片末按片上號碼順序排列,則應予糾正。板式換熱器是流程工業設備中熱交換技術中一個重要部件。在各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊是一種易損件。並且在自然條件下也是一種易於老化的零件。它的使用壽命對於板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封熱硬化了。失去了原有的彈性。則可導致換熱器無法正常工作。

  下列因素對彈性密封墊的使用壽命有著重要影響: 

  ①換熱器的工作方式(連續的還是不連續的)

  ②散熱的介質和使用的清潔劑的腐蝕性

  ③最高工作溫度

  ④最高工作壓力

  ⑤由於過大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應力較大

  ⑥自然老化

    彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關。當密封墊失去彈性後。換熱器會出現滴漏。在某些產品中。為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現象。允許對換熱器進行密封性能調節。即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓。調節各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力。解決滴漏問題。在有這種功能的換熱器的銘牌上。一般都給出了允許最大和最小應力。對於新的換熱器片組。應使用最小的允許應力進行連接固定。視每組換熱器片的數量多少。可以一次或者多次調整換熱器的擰緊力。每次擰緊時。可以將螺母擰進去3mm。並在擰緊過程中始終注意調節片的應力情況。而且。隻允許對無工作壓力的換熱器。在室溫條件下進行擰緊力的調整。防止滴漏。

    對於在銘牌中沒有給出應力調節範圍的板式換熱器。一般在零件圖中給出了應力數值。在擰緊這類板式換熱器時。擰緊力矩無論如何不應低於圖紙規定的數值。因為它與板式換熱器的組裝質量。組裝變形有關。在擰緊力矩達到規定數值的要求時。則可有計劃地對彈性密封墊進行更換。對於在重要的生產設備中和腐蝕介質中使用的板式換熱器。建議有一套備用的密封件。倉庫溫度18℃時。在透明塑料包裝中。板式換熱器的密封件可保存3年左右

    原則上。密封件的固定分為粘接固定和非粘接固定兩大類。密封墊的形狀應與板式換熱器密封處的形狀保持一致。必須指出的是粘接式的固定方法不對密封功能產生任何作用。 

    非粘接密封

  ①對準:將密封圈放置到位

  ②放入:使密封圈正確地進入密封槽中

  ③壓緊:在密封槽中。有橫截麵逐漸減小的槽形結構。以便使密封圈正確定位

   粘接式密封

   根據密封墊的使用目的和密封質量要求。可使用不同生產廠家的調和式密封膠和非調和式密封膠。在進行粘接之前。應使用蒸汽氣流徹底地清除粘接麵殘留的粘接劑和殘留的密封墊。對於調和式密封膠粘接來講。必須用火燒盡板式換熱器結合麵上的殘留粘接劑和殘留密封墊。在大批量進行粘接時。應準備冷凍密封件的液氮池。準備好為帶有密封墊的板式換熱器進行幹燥處理的加熱爐。加熱溫度應達160。如果有條件。應對板式換熱器進行化學清理。以保證徹底清除殘留在板式換熱器結合麵中的粘接件的密封墊。可以根據板式換熱器的蜂室觀察孔來了解密封墊的安裝是否正確。 板式換熱器的結合麵應使用化學清潔劑清理(例如利用丙酮)。同樣。也必須利用化學清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連塗層。將粘接劑塗抹在各個粘接結合麵的中部。視密封墊的寬度。粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度。然後用毛刷將粘接劑在整個粘接表麵塗抹均勻。以便充分利用整個結合麵。根據粘接劑的種類不同。等待一定的通風幹燥時間。然後放入密封墊。將各個板式換熱器疊放在一起。用拉緊螺杆拉緊。或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。根據粘接劑的種類不同。硬化時間約為8-20小時。對於調和式粘接劑。則必須進行螺杆拉緊和爐內加熱硬化。

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